本报记者 王家恒
　 一枚传感器能有多精密？位于驿城区的河南传晟光电有限公司智能化车间里，答案写在“微米级”的尺度之上。
　　近日，记者来到该公司生产车间，只见机械臂精准夹取绿豆大小的芯片，贴片、焊接、封装，一气呵成。生产线末端，一枚枚指甲盖大小的红外光电传感器鱼贯而出，这些智能终端的“神经元”，正以每年上亿支的速度从这里发往全国。
　　市第六次党代会明确提出，优化提升传统产业、培育壮大新兴产业、超前布局未来产业，推动科技创新与产业创新深度融合。传晟光电的跨越式成长，既是我市制造业向“智造”跃迁的生动注脚，也是市第六次党代会精神在产业一线的有力回响。
　　“作为深耕精密光学制造的企业，我们锚定智能传感核心赛道，构建起红外光电传感器、光通信传感器两大产品体系。”该公司工艺工程师王鹏飞介绍，目前，公司年产红外光电传感器超1亿支、光通信传感器数千万支，规模化、专业化的生产能力为中部地区光电传感产业配套夯实了底座。
　　传感器是电子设备的“神经末梢”。温度、光线、距离，外界的细微变化，都靠它精准捕捉、快速传递。王鹏飞说，智能家电的温控调节、安防监控的人体感应、智能手机的环境感知、新能源汽车的智能系统，处处都有它的身影。随着智能终端加速普及，这条赛道正释放出广阔的增长空间。
　　车间内，智能设备有序排布，电子看板上实时跳动产能、良品率等核心数据。王鹏飞指向一套自动化测试设备：“过去人工检测一支传感器要20分钟，这套自主研发的设备可同步完成检测、分拣、包装全流程，单支仅需1分钟，效率整整提升20倍。”
　　效率跃升的背后，是企业在自主创新上的持续投入。机械臂、自动化镀膜机、自动封接机等高端装备全面引入，少人化、数字化生产渐成常态。
　　“智能化改造不仅缓解了一线招工压力，还统一了工艺标准，从源头规避了人工操作的误差。”王鹏飞介绍，目前，产品良品率已稳定在99.8%以上。
　　近年来，我市聚焦电子信息产业延链补链强链，围绕光电传感等核心环节绘制产业链图谱，精准引进上下游配套项目，大力培育专精特新企业，以政策引导、要素保障和技改支持，助力传统制造向“智造”跃迁。
　　一枚传感器的精度，标注着产业升级的高度。以创新为笔、以智造为墨，更多科创企业正在天中大地拔节生长，为高质量发展注入源源不断的新动能。