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 厂区内部，工业生产与生态绿化和谐共生。


余热发电车间内，工作人员正在操作设备。


包装车间内，自动化设备有序运转，完成水泥产品自动包装。

　　在不少人的印象里，水泥厂是粉尘扑面、黑烟弥漫的景象。然而，在位于确山县的驻马店市豫龙同力水泥有限公司，厂区6.3万平方米的绿地四季常青，春有花、夏有荫、秋有果、冬有绿在这里成为现实。
　　反差不止于此。作为我市最大的综合性建材龙头企业，豫龙同力拥有5000t/d、4500t/d两条熟料生产线，设计年产熟料310万吨、水泥440万吨、脱硫剂30万吨。体量如此之大，却将国家级绿色工厂、国家级绿色矿山、环保绩效A级企业等多张含金量十足的“绿色名片”揽入怀中。
　　“锚定市第六次党代会提出的‘要在加强生态环境保护上实现新提升’目标要求，豫龙同力将立足主业、久久为功，把绿色低碳的发展理念，镌刻进企业生产运营的每一处脉络。”9月8日，市第六次党代会代表，豫龙同力党委书记、董事长、总经理匡三浩说道。
　　一场深刻的绿色变革，早已从生产链条悄然开启。
　　绿色，首先体现在工艺源头上。“企业采用国际先进的新型干法水泥生产技术，配套石灰石预均化、原煤预均化等成熟工艺，从源头上保障熟料矿物充分发育，为产品绿色低碳、品质过硬筑牢根基。”匡三浩介绍。该公司依托两条熟料生产线持续推进节能降耗改造，搭载国内领先的DCS集散控制系统，并引进在线分析仪等精密检测设备。随着变频系统升级、超高效节能电机推广、生产线系统性改造等节能项目先后落地，该公司能源利用效率稳步攀升，一系列绿色发展指标持续向好。
　　“在工艺改造之外，我们深挖余热价值，让余热变身宝贵电能。”该公司余热发电车间主任杨杰介绍，企业配套两套纯低温余热发电机组，回收利用窑头、窑尾原本直接散逸的废弃余热，年最高发电量达1.3亿千瓦时，有效保障厂区生产用电自给。
　　源头控污、精准治污，绿色还体现在环境治理的细节当中。该公司坚持全流程粉尘综合治理，对排放点位施行密闭改造，同步完成石灰石输送长皮带降噪治理、皮带头部收尘设施升级，从运输环节减少粉尘逸散。全年颗粒物、二氧化硫、氮氧化物平均排放浓度，均优于河南省重污染天气重点行业绩效A级标准。持续的资金投入、常态化运维管理，推动各类污染物长期稳定超低排放，企业周边区域生态环境持续改善。
　　绿色，还在矿山深处扎根。独山矿区、金牛山矿区两座矿山均获评国家级绿色矿山。该公司持续实施植被恢复行动，两座矿山整体覆绿面积分别达12.5万平方米、3.6万平方米。昔日裸露的采场边坡逐步被灌木与乔木覆盖，矿区生态系统功能逐步恢复，生物多样性明显改善，实现了资源开发与生态保护的协调统一。
　　全国五一劳动奖状、工人先锋号、国家级绿色工厂……一个个沉甸甸的荣誉，见证着豫龙同力的发展蜕变：生态环保绝非锦上添花，而是根植于生产全链条的“绿色印记”。石武客运专线、上罗高速、许信高速一号隧道等重点工程，都选用了豫龙同力的建材产品。
　　从“灰”到“绿”的转身，豫龙同力走得很坚定。“企业将继续以技术创新为笔、生态环保为墨，坚守绿色生产初心，为现代化驻马店建设持续贡献绿色建材力量。”匡三浩说。