扫码看视频

　厂区屋顶全部覆盖光伏发电设备。 本报记者 弓华静 摄

智能焊接技术让企业提质增效。 本报记者 弓华静 摄
 
工人正在作业。本报记者 弓华静 摄

　　平均每20分钟，就有一台高端半挂车在驻马店中集华骏车辆有限公司的“灯塔工厂”内顺利下线。
　　近日，走进中集华骏生产车间，一幅科技范儿十足的数字“智”造新图景令人震撼。在这条代表行业顶尖水平的产线上，没有传统制造的喧嚣与粉尘，取而代之的是激光切割机精准游走、工业机器人灵活挥舞、AGV小车沿磁轨无声穿梭。
　　作为国内挂车行业国家级“绿色工厂”，近年来，企业锚定“用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的目标，凭借硬核的环保实力，积极培育新质生产力，一跃成为行业绿色发展的“新高地”。
　　“依托全面铺开的‘星链计划’，中集华骏以柔性‘工作岛’重塑生产单元，构建起全流程数字化体系，推动自动化升级与绿色制造实现深度耦合。”工厂厂长余文彬指着繁忙的生产线自豪地说，“我们引进的智能焊接机器人，不仅保障了产品质量，更大幅提升了效率，目前日产量比以往增加了50多台。”
　　在余文彬身后的车间里，激光切割、机器人焊接、KTL电泳涂装等先进工艺正高效运转。这些工艺彻底颠覆了传统专用车生产高污染、高耗能的痛点，从源头上大幅降低了VOCs（挥发性有机物）排放和能源消耗，真正实现了低噪声、低粉尘、低危险废弃物的清洁生产。
　　数字化赋能，让绿色制造变得更加精准高效。依托产品生命周期管理系统（PLM）、制造执行系统（MES）等数字化平台，中集华骏打通了设计、生产、销售、储运的全流程，实现了物流、资金流、信息流的“三流合一”。
　　“这种全流程的精细化管理，不仅大幅提高了生产效率，还将产品不良率降至0.3%以下，更大程度规避了资源浪费，让每一度电、每一滴水都发挥出最大价值。”余文彬说。
　　绿色发展不仅是生产端的变革，更是产品端的创新。中集华骏坚持轻量化、智能化、模块化和清洁能源化的发展方向，持续推出低碳环保的高端专用车产品。针对非洲、东南亚等海外市场，企业量身定制了高耐用性、低排放的定制化车型。如今，中集华骏的产品已远销全球70多个国家和地区，真正实现了经济效益与生态效益的双赢。
　　“环保是立企根本，环保的责任决定企业的高度。”中集华骏相关负责人赵新建表示，中集华骏将继续秉持“安全健康、绿色经营”理念，加大产线升级和组织重塑力度。企业会当好专用车行业发展的“先行者”，以新质生产力赋能绿色制造，为驻马店市经济社会高质量发展贡献更多“绿色动能”。
　　从曾经靠人工“汗水”浇灌的初级制造，到如今依托“数字大脑”与“绿色动脉”的智能工厂，中集华骏正以绿色为底色，用智能化的笔触，在高质量发展的时代答卷上，书写着中国专用车制造迈向清洁、高效、可持续发展的动人篇章。